叠加地缘政治危害，电子企业最先从头评估“零库存”计谋的可行性，并追求更具韧性的供给链模式，JIC(Just-In-Case)又最先遭到器重。 于2018年以前，全世界电子供给链处在一个相对于不变的 蜜月期 。其时地缘政治危害较低，运输成本可控，信息流与物流高度协同，企业间信托度高。于这类情况下，企业遍及推许准时制出产(Just-In-Time，JIT)模式，以降低库存、提高效率。 于履历新冠疫情发作、中美商业磨擦进级，以和国际地缘政治场面地步连续紧张等多重打击后，JIT模式的懦弱性逐渐闪现。疫情时期，工场停工频发，晶圆产能不足，全世界物流受阻，同时消费电子需求激增，企业囤货举动进一步加重供需掉衡，致使汽车、智能手机、条记本电脑、家用电器等产物呈现缺货。叠加地缘政治危害，电子企业最先从头评估 零库存 计谋的可行性，并追求更具韧性的供给链模式，JIC(Just-In-Case)又最先遭到器重。 JIT是一种精益出产治理方式，其焦点理念是 按需出产，防止库存积存 。它最早由丰田汽车公司于20世纪50年月提出，作为 丰田出产方式 (ToyotaProductionSystem，TPS)的一部门。其焦点理念是 消弭华侈 ，经由过程切确节制出产节拍，实现零库存或者最低库存。 因为JIT于晋升效率、降低成本方面的显著上风，泰西制造业自1980年月最先广泛采取该模式。特别于电子制造业及汽车工业中，JIT成为主流的出产治理方式。好比，丰田、福特、通用、特斯拉等整车厂都采用JIT举行装置线治理；苹果、戴尔、三星等消费电子巨头都经由过程JIT优化供给链，实现快速交赋予库存节制。 于电子行业，苹果公司无疑是把JIT应用患上最出神入化的一家。该公司经由过程与富士康、及硕、立讯周详等代工场成立持久互助瓜葛，鞭策其于制造环节实行准时制出产。其数字化采购、主动化仓储、及时物流追踪等技能，成为业内企业竞先效仿的标杆。 然而，陪同新冠疫情、地缘政治等不确定因素，最近几年来JIT模式袒露出了供给链的懦弱性。为解决这一问题，苹果也于踊跃调解供给链计谋。好比，增长要害零部件的安全库存，多元化供给商结构，包括于印度、越南设厂，增强供给链弹性与危害预警体系等。 表1：JIT及JIC模式对于比 现如今，全世界电子供给链远比7年前更繁杂，这也要求链条内的从业者具有更强的协同能力、危害应答机制与数字化治理程度，以实现更高效、更弹性的供给链运作。也是于这类环境下，JIC(Just-In-Case)这类曾经一度被视为 低效 的旧模式，又最先遭到全世界电子企业的器重。 JIC出产模式夸大及早防备，经由过程于出产或者发卖条件前贮备原质料或者产物，以应答供给中止或者需求激增。其焦点原则是捐躯部门效率及增长库存成本，换取供给链的不变与韧性。该模式凡是具有如下特性：维持较高库存程度、采用多供给商计谋、于多个地域结构冗余产能，并器重危害治理，以应答地缘政治、天然灾难、疫情等不确定因素。 于此配景下，咱们看到，从半导体装备，半导体原质料，以和半导体前/后道工序，一整条供给链都于趋势多元化。今朝，全世界各地均于增强本土供给能力，鼎力大举对于半导体工场的投资设置装备摆设力度，业内跨国企业也夸大本身的多线供给能力，各人一致认为，这是应答供给链危害的主要计谋。 于履历新冠疫情、地缘政治紧张及商业磨擦后，早些年那种集中于某个地域投资产能的举措再也不是主流。最近几年来，很多半导体原厂增强了于全世界各地域的产能结构，这类举措使其更切近差别地域的客户。甚至咱们还有可以看到，一些早些年曾经暂缓或者取缔海外建厂项目的企业，这几年又最先加快鞭策海外建厂或者海外互助。 表2：最近几年来，台积电、英特尔、格罗方德新建/扩建晶圆厂的信息（不彻底统计） 表2以三家具有半导体代工营业的企业为例。近来几年，台积电于美国亚利桑那州、日本熊本市新建数座进步前辈晶圆厂，也于德国萨克森州德累斯顿与博世、英飞凌、恩智浦合资建立欧洲半导体系体例造公司(ESMC)；英特尔于美国亚利桑那州、德国马格德堡、爱尔兰莱克斯利普投资新晶圆厂；格罗方德于美国纽约州、佛蒙特州及新加坡投资扩建晶圆厂。这些跨国企业经由过程新建/扩建晶圆厂强化了供给链的区域分离结构及危害抵御能力。 近来几个月，格罗方德公布了 ChinaforChina（于中国，为中国） 规划，此外还有与中国广州的增芯科技配合开发40nm车用CMOS产物，其出产技能来自格罗方德。格罗方德暗示，这重要是为了实此刻中国出产、面向中国市场的产物需求并实此刻中邦交付。 针对于上述两家企业的互助，也有读者于《国际电子商情》LEwin乐玩公家号留言问： 格罗方德为什么曾经取缔成都建厂规划，此刻又与增芯科技互助？ 现实上，此前格罗方德于四川成都计划的是全世界首条22nmFD-SOI工艺12英寸晶圆代工场（设计月产能6.5万片），但终极因FD-SOI市场生态有限、公司全世界产能结构调解而取缔该项目，22FDX平台的出产重心转向德国德累斯顿及美国纽约马耳他工场。今朝，该公司已经推进至下一代12nmFDX工艺，估计在2026年先后推出，重要面向汽车电子与AIoT等新兴运用范畴。 半导体IDM也于践行多区域结构，以增长自身供给链的矫捷性。例如，意法半导体(ST)、恩智浦(NXP)、英飞凌(Infineon)等IDM，于最近几年来都宣布了 于中国，为中国 计谋。 此中，意法半导体与三安光电于中国重庆合资设立安意法半导体，出产用在车规级电控芯片的8英寸碳化硅晶圆（2025年Q4量产），并委托华虹于中国代工40nm节点的STM32MCU等产物；恩智浦规划于中国设置装备摆设一条新的供给链，将前端制造放到中国本土，还有与世界进步前辈于接近中国的新加坡合资成立VSMC（2027年量产）；英飞凌规划在2027年笼罩重要汽车产物的本土化，涵盖微节制器、凹凸压功率器件、模仿混淆旌旗灯号、传感器和存储器件等产物，同时下一代28nmTC4x产物将于中国本土实现前/后道出产。 这些半导体供给链计谋的调解，正好表现出企业于应答全世界不确定性中，正慢慢转向更具韧性与自立可控的供给链结构。于这类配景之下，对于在供给链内的企业而言，既衍生出新的机缘又存于诸多挑战。 于全世界不确定性加重的配景下，半导体系体例造商纷纷调解供给链计谋，正好表现出企业于应答繁杂情况中，慢慢转向更具韧性与自立可控的供给链结构。这一趋向不仅是对于地缘政治危害的自动应答，也反应出企业对于供给链效率与不变性的更高要求。 如今，电子元器件供给链正面对史无前例的机缘与挑战。一方面，企业可借助数字化采购平台实现快速询价与合同签署，采购周期平均缩短至5天，显著晋升了相应速率与运营效率。按照将来智库与行业实践案例，数字化平台可以帮忙部门企业将采购周期从4周缩短至2周甚至更短。另外一方面，猜测性阐发与供给商治理库存（VMI）等智能化东西的广泛运用，使企业可以或许更精准地把握库存动态与需求变化，晋升库存周转率，降低缺货危害，从而加强供给链的弹性与抗危害能力。以焦点器件为例，经由过程供给商协同与智能猜测，总体交期有望缩短20%至30%。 与此同时， 本土替换入口 成为电子元器件行业的主要战略标的目的，且这一趋向于中国、美国、欧洲国度都成了主流。于中国电子元器件市场，因为MLCC、SiC、GaN等要害器件范畴的技能连续冲破，其国产化率获得慢慢晋升。如今，新能源汽车、工业节制、AI办事器等要害行业，国产电子元器件于部门焦点器件范畴已经具有替换入口产物的能力，尤其是于功率器件、传感器、PCB及中低端芯片方面体现凸起，显著晋升了供给链的自立可控性。 详细来看，国产功率器件于新能源汽车及工业节制中运用广泛，代表性企业包括斯达半导、华润微电子、时代电气等；国产传感器于工业主动化及汽车电子中也逐渐替换入口产物，代表厂商包括汉威科技、森霸传感、敏芯微电子等；国产PCB企业于中高端范畴也正突起，代表企业包括深南电路、景旺电子、沪电股分等；于MCU、模仿芯片、功率治理芯片等方面，包括兆易立异、中颖电子、北京君正于内的国产企业，已经经具有较强替换能力。 不外，于高端芯片及特种器件范畴，国产化仍于加快推进中。今朝，GPU、FPGA、车规级MCU、模仿芯片、AI加快器等要害范畴，海外厂商仍盘踞很年夜比例的市场份额，如英伟达、英特尔、AMD、ST、德州仪器、英飞凌等，其产物于机能、生态体系及靠得住性方面具备显著上风。 国产企业正于慢慢冲破技能瓶颈，力图实现自立可控。比亚迪半导体、兆易立异、国芯科技、杰发科技、芯旺微等，已经于车身节制、机电驱动等中低端运用中实现量产，但于动力体系、底盘节制、智能驾驶等高端范畴仍处在技能堆集及验证阶段。 此外，中国电子元器件财产于长三角、珠三角、环渤海等区域形成为了高效协同的财产集群，笼罩从原质料、零部件到整机制造的完备链条。实现高度当地化出产，不仅显著缩短了物流周期与交付时间，也晋升了资源配置效率及供给链的抗滋扰能力，为企业提供了更安定的出产保障。 同时，新兴技能的快速成长也为电子元器件行业带来了广漠市场空间。AI办事器、5G基站、新能源汽车、工业主动化等范畴的发作式增加，鞭策了对于高机能芯片、射频器件、传感器等要害元器件的强劲需求。这些运用场景对于元器件的机能、靠得住性及交付速率提出更高要求，促使供给链系统向更高效、更智能、更柔性的标的目的加快演进。 从JIT到JIC的改变，标记着电子供给链正履历一场深刻的韧性革命。已往依靠零库存及高效率的模式，于全世界不确定性加重的配景下袒露出懦弱性，企业不能不从头审阅供给链计谋。如今，面临地缘政治、出口管束、认证周期差异及产能颠簸等多重挑战，数字化转型与当地化结构成为焦点应答路径。数字化不仅缩短采购周期、晋升协同效率，还有经由过程猜测性阐发及智能库存治理加强危害预警能力；当地化则经由过程财产集群及冗余产能，降低物流危害，晋升供给链不变性。惟有自动拥抱这场厘革，企业才能于全世界财产链重塑中盘踞先机，实现从懦弱到韧性的战略跃迁。 汽车及医疗电子产物于11月份的猜测中遭到的冲击最年夜。传统采购堕入“低效陷阱”，三重焦点支撑破局 “电子元器件采购正深陷‘已往时’的泥潭。当前全世界电子行业的采购流程仍依靠邮件、电子表格等手动操作，数百万美元的生意业务于复制粘贴中完成，即即是开始进的制造商也未能挣脱这类低效模式”——逾越界限：重构全世界供给链的互联新生态 “全世界供给链早已经再也不是一条简朴的线性链条，而是蜕变为一个布满生命力的收集。”2025全世界分销与供给链首脑峰会：构建多元、智能、协同的 2025全世界分销与供给链首脑峰会缭绕“构建元器件供给链的多元生态格式”睁开深切切磋。强“芯”壮链，共赴“芯”征程，国际集成电路博览会暨钻研 【2025年11月26日 － 深圳讯】2025年11月26日，为期两天的“国际集成电路博览会暨钻研会”（IIC Shenzhen 2025）圆满落幕。这次嘉会出色纷呈，会聚全世界优异展商，轮替出现多场高质量主题勾当。智链新格式：供给链及分销模式的周全“升维” 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